1. ہر قسم کی چیزوں کو ہٹانا: صفائی سے پہلے سسٹم میں موجود تمام قسم کی چیزوں کو ہٹا دیں تاکہ ڈیسکلنگ اور ڈیسکلنگ کے عمل کے دوران سیوریج پائپ لائن کو بلاک نہ کریں۔

2. واٹر فلشنگ اور سسٹم پریشر ٹیسٹ: واٹر فلشنگ اور پریشر ٹیسٹ کا مقصد دھاتی آکسائیڈز اور دیگر ڈھیلی گندگی کو ہٹانا ہے جو سسٹم میں آسانی سے گرتی ہیں۔ اور نقلی صفائی کی حالت میں، صفائی کے عمل کی معمول کی پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے عارضی پائپ لائن کے رساو کو چیک کریں۔ جب نکاسی آب شفاف ہو جائے تو فلشنگ ختم ہو جاتی ہے۔

3. دوائی کا استعمال

کولڈ اسٹوریج ایئر بخارات کے انسداد سنکنرن اقدامات:

بخارات سے چلنے والے کمڈینسر سسٹم کو صاف اور ڈیسکل کرنے کے بعد، اور پری فلم کو صاف کرنے کے بعد، روزانہ آپریشن کے لیے GJ-corrosion اور اسکیل سے روکنے والے واٹر ٹریٹمنٹ ایجنٹ کو شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، بصورت دیگر صفائی اور پری فلم کا اثر برقرار نہیں رہے گا۔ صفائی کے بعد، اس کا سارا سال سنکنرن اور اسکیل روکنے والے پانی سے علاج کیا جا سکتا ہے، جو سکیلنگ کو روک سکتا ہے، آلات کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے، ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سامان کو طویل عرصے تک اچھی حالت میں رکھ سکتا ہے، جو کہ باقاعدہ صفائی سے زیادہ محفوظ اور زیادہ اقتصادی ہے۔