کولڈ روم کیسے انسٹال کریں؟

تنصیب سے پہلے مواد کی تیاری

کولڈ سٹوریج کے سازوسامان کے مواد کو کولڈ اسٹوریج انجینئرنگ ڈیزائن اور تعمیراتی مواد کی فہرست کے مطابق لیس کیا جانا چاہئے. کولڈ سٹوریج کے پینلز، دروازے، ریفریجریشن یونٹس، ریفریجریشن بخارات، مائیکرو کمپیوٹر ٹمپریچر کنٹرول بکس، ایکسپینشن والوز، کنیکٹنگ کاپر پائپ، کیبل کنٹرول لائنز، سٹوریج لائٹس، سیلنٹ، انسٹالیشن سے متعلق معاون مواد وغیرہ مکمل ہونے چاہئیں اور میٹریل اور آلات کے ماڈلز کو چیک کیا جانا چاہیے۔

کولڈ اسٹوریج پینل کی تنصیب

کولڈ سٹوریج کو مجموعی طور پر جمع کرتے وقت، دیوار اور چھت کے درمیان فاصلہ ہونا چاہیے۔ کولڈ سٹوریج کے فرش کو فلیٹ نصب کیا جانا چاہئے، اور ناہموار زمین کو مٹیریل کے ساتھ برابر کیا جانا چاہئے، اور پینلز کے درمیان لاکنگ ہکس کو مقفل کیا جانا چاہئے، اور بغیر کسی کھوکھلے احساس کے فلیٹ سطح کو حاصل کرنے کے لئے سلیکون سے بند کر دیا جانا چاہئے۔ کولڈ سٹوریج باڈی کی اوپری پلیٹ، فرش اور عمودی پلیٹ نصب ہونے کے بعد، اوپر اور عمودی، عمودی اور فرش کو سیدھ میں اور مقفل کیا جانا چاہئے، اور ایک دوسرے کے درمیان تمام تالے والے ہکس کو ٹھیک کرنا چاہئے۔

بخارات کی تنصیب کی ٹیکنالوجی

پھانسی کی جگہ کا انتخاب کرتے وقت، پہلے ہوا کی گردش کے لیے بہترین پوزیشن پر غور کریں، اور پھر گودام کی ساخت کی سمت پر غور کریں۔

کولر اور گودام پلیٹ کے درمیان فاصلہ بخارات کی موٹائی سے زیادہ ہونا چاہیے۔

کولر کے تمام ہینگرز کو سخت کیا جانا چاہیے، اور بولٹ اور ہینگر کے سوراخوں کو سیلنٹ سے بند کر دینا چاہیے تاکہ ٹھنڈے پلوں اور ہوا کے رساو کو روکا جا سکے۔

جب چھت کا پنکھا بہت بھاری ہو، تو شہتیر کے طور پر 4- یا 5 زاویہ والے لوہے کا استعمال کریں، اور بوجھ کو کم کرنے کے لیے شہتیر کو دوسری اوپر والی پلیٹ اور وال پلیٹ پر پھیلانا چاہیے۔

ریفریجریشن یونٹس کی اسمبلی اور انسٹالیشن ٹیکنالوجی

نیم ہرمیٹک یا مکمل طور پر ہرمیٹک کمپریسرز کو آئل سیپریٹرز سے لیس کیا جانا چاہیے، اور آئل سیپریٹر میں مناسب مقدار میں تیل شامل کیا جانا چاہیے۔ جب بخارات کا درجہ حرارت -15 ℃ سے کم ہو تو، ایک گیس مائع الگ کرنے والا نصب کیا جانا چاہئے اور ریفریجریشن آئل کی مناسب مقدار شامل کی جانی چاہئے۔

کمپریسر بیس کو جھٹکا جذب کرنے والی ربڑ سیٹ کے ساتھ نصب کیا جانا چاہئے۔

یونٹ کی تنصیب کو آلات کے مشاہدے اور والو ایڈجسٹمنٹ کی سہولت کے لیے دیکھ بھال کی جگہ چھوڑنی چاہیے۔

ہائی پریشر گیج مائع اسٹوریج والو کے تین طرفہ پر نصب کیا جانا چاہئے.

یونٹ کی مجموعی ترتیب معقول ہے اور رنگ برابر ہے۔

یونٹ کے ہر ماڈل کی تنصیب کا ڈھانچہ یکساں ہونا چاہیے۔

ریفریجریشن پائپ لائن کی تنصیب کی ٹیکنالوجی

تانبے کے پائپ قطر کا انتخاب سختی سے کمپریسر سکشن اور ایگزاسٹ والو انٹرفیس کے مطابق ہونا چاہیے۔ جب کنڈینسر کو کمپریسر سے تین میٹر سے زیادہ الگ کیا جائے تو پائپ کا قطر بڑھایا جانا چاہیے۔

کنڈینسر کی سکشن سطح کو دیوار سے 400 ملی میٹر سے زیادہ کے فاصلے پر رکھا جانا چاہیے، اور آؤٹ لیٹ کو رکاوٹ سے تین میٹر سے زیادہ کے فاصلے پر رکھنا چاہیے۔

مائع سٹوریج ٹینک کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ ڈائی میٹرز یونٹ کے نمونے پر بتائے گئے ایگزاسٹ اور مائع آؤٹ لیٹ کے قطر پر مبنی ہوں گے۔

کمپریسر سکشن پائپ لائن اور ایئر کولر ریٹرن پائپ لائن بخارات کی اندرونی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے نمونے میں بتائے گئے سائز سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

ریگولیٹنگ اسٹیشن بناتے وقت، ہر مائع آؤٹ لیٹ پائپ کو 45 ڈگری بیول میں آرا کیا جانا چاہیے اور نیچے تک داخل کیا جانا چاہیے، اور مائع انلیٹ پائپ کو ریگولیٹنگ اسٹیشن کے قطر کے ایک چوتھائی حصے میں داخل کیا جانا چاہیے۔

ایگزاسٹ پائپ اور ریٹرن پائپ میں ایک خاص ڈھلوان ہونی چاہیے۔ جب کنڈینسر کمپریسر سے اونچا ہو، تو ایگزاسٹ پائپ کو کنڈینسر کی طرف جھکانا چاہیے اور کمپریسر ایگزاسٹ پورٹ پر ایک مائع انگوٹھی لگائی جانی چاہیے تاکہ گیس کو ٹھنڈا ہونے اور بند ہونے کے بعد مائع ہونے سے روکا جا سکے اور ہائی پریشر ایگزاسٹ پورٹ پر واپس جانے سے روکا جا سکے، جس سے ریسٹ کرنے پر مائع کمپریشن ہوتا ہے۔

ایئر کولر کے ریٹرن ایئر پائپ کے آؤٹ لیٹ پر ایک U- موڑ نصب کیا جانا چاہئے۔ تیل کی ہموار واپسی کو یقینی بنانے کے لیے ریٹرن ایئر پائپ کمپریسر کی طرف ڈھلوان ہونا چاہیے۔

توسیعی والو کو ایئر کولر کے جتنا ممکن ہوسکے قریب نصب کیا جانا چاہئے، سولینائڈ والو کو افقی طور پر نصب کیا جانا چاہئے، والو کا جسم عمودی ہونا چاہئے اور مائع خارج ہونے والی سمت پر توجہ دینا چاہئے۔

اگر ضروری ہو تو کمپریسر کے ریٹرن ایئر پائپ پر فلٹر لگائیں تاکہ سسٹم میں موجود گندگی کو کمپریسر میں داخل ہونے سے روکا جا سکے اور سسٹم میں موجود نمی کو دور کیا جا سکے۔

ریفریجریشن سسٹم میں تمام گری دار میوے اور لاک نٹ کو سخت کرنے سے پہلے، سیلنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے چکنا کرنے کے لیے ریفریجریشن آئل لگائیں۔ سخت کرنے کے بعد، ان کو صاف کریں اور ہر گیٹ کی پیکنگ کو تالا لگا دیں.

ایکسپینشن والو ٹمپریچر سینسنگ پیکج کو ایک دھاتی کلپ کے ساتھ 100 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر تک ایوپوریٹر آؤٹ لیٹ سے باندھا جاتا ہے اور ڈبل لیئر انسولیشن کے ساتھ مضبوطی سے لپیٹا جاتا ہے۔

ریفریجریشن سسٹم کے انسٹال ہونے کے بعد، یہ مجموعی طور پر خوبصورت ہونا چاہیے اور اس کے رنگ ایک جیسے ہونے چاہئیں۔ پائپ کراسنگ کی کوئی غیر مساوی اونچائی نہیں ہونی چاہئے۔

ریفریجریشن پائپ لائن کو ویلڈنگ کرتے وقت، ایک سیوریج آؤٹ لیٹ چھوڑ دیا جانا چاہیے۔ حصوں میں اڑانے کے لیے ہائی اور کم دباؤ سے اڑانے کے لیے نائٹروجن کا استعمال کریں۔ سیکشن اڑانے کے بعد، پورے نظام کو اڑا دیا جاتا ہے جب تک کہ کوئی گندگی نظر نہ آئے۔ اڑانے کا دباؤ 0.8MP ہے۔

الیکٹرک کنٹرول سسٹم کی تنصیب کی ٹیکنالوجی

دیکھ بھال کے لیے ہر رابطے کے تار نمبر کو نشان زد کریں۔

الیکٹرک کنٹرول باکس کو ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق سختی سے بنائیں، اور بغیر لوڈ ٹیسٹ کے لیے اسے پاور سپلائی سے جوڑیں۔

ہر رابطہ کنندہ پر نام کو نشان زد کریں۔

ہر برقی جزو کی تاروں کو بائنڈنگ تار سے ٹھیک کریں۔

برقی رابطے کے تار کنیکٹر اور موٹر کے مین وائر کنیکٹر کو وائر کلیمپ سے کمپریس کریں، اور جب ضروری ہو اسے ٹن کریں۔

ہر سامان کے کنکشن کے لیے تار ٹیوب بچھائیں اور اسے کلیمپ سے ٹھیک کریں۔ پی وی سی وائر ٹیوب کو چپکنے کے لیے گلو کا استعمال کریں اور پائپ کے منہ کو ٹیپ سے بند کریں۔

ڈسٹری بیوشن باکس افقی اور عمودی طور پر نصب کیا گیا ہے، اچھی ماحولیاتی روشنی کے ساتھ اور آسان مشاہدے اور آپریشن کے لیے گھر کے اندر خشک ہے۔

وائر ٹیوب میں تار کے زیر قبضہ رقبہ 50% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

تاروں کے انتخاب میں حفاظتی عنصر ہونا چاہیے، اور جب یونٹ چل رہا ہو یا ڈیفروسٹ ہو رہا ہو تو تار کی سطح کا درجہ حرارت 40 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

سرکٹ سسٹم 5 وائر سسٹم ہونا چاہیے، اور گراؤنڈ وائر نہ ہونے کی صورت میں گراؤنڈ وائر انسٹال ہونا چاہیے۔

تار کو کھلی ہوا کے سامنے نہیں آنا چاہیے تاکہ تار کی جلد کی طویل مدتی دھوپ اور ہوا کی عمر بڑھنے، شارٹ سرکٹ کے رساو اور دیگر مظاہر سے بچا جا سکے۔

تار پائپ کی تنصیب خوبصورت اور مضبوط ہونی چاہیے۔

پورے نظام کو ویلڈنگ کرنے کے بعد، ہوا کی جکڑن کا ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔ ہائی پریشر اینڈ کو 1.8MP نائٹروجن سے بھرنا چاہیے۔ کم دباؤ والے سرے کو 1.2MP نائٹروجن سے بھرنا چاہیے۔ دباؤ کی مدت کے دوران، رساو کا پتہ لگانے کے لیے صابن والا پانی استعمال کیا جانا چاہیے۔ ہر ویلڈ، فلانج اور والو کو احتیاط سے چیک کیا جانا چاہئے. رساو کا پتہ لگانے کے مکمل ہونے کے بعد، دباؤ کو بغیر دباؤ کے 24 گھنٹے تک برقرار رکھا جانا چاہیے۔

ریفریجریشن سسٹم فلورین کے علاوہ ڈیبگنگ سسٹم

پاور سپلائی وولٹیج کی پیمائش کریں۔

کمپریسر کی تین سمیٹنے والی مزاحمتی اقدار اور موٹر کی موصلیت کی پیمائش کریں۔

ریفریجریشن سسٹم میں ہر والو کے کھلنے اور بند ہونے کی جانچ کریں۔

خالی کرنے کے بعد، ریفریجرینٹ کو مائع اسٹوریج ٹینک میں وزن کے لحاظ سے معیاری بھرنے کی مقدار کے 70% سے 80% تک انجیکشن لگائیں، اور پھر کمپریسر کو کم پریشر سے گیس شامل کرنے کے لیے آپریٹ کریں جب تک کہ یہ کافی نہ ہو۔

شروع کرنے کے بعد، پہلے سنیں کہ آیا کمپریسر کی آواز نارمل ہے، چیک کریں کہ کنڈینسر اور ایئر کولر معمول کے مطابق چل رہے ہیں، اور کیا کمپریسر کا تھری فیز کرنٹ مستحکم ہے۔

عام ٹھنڈک کے بعد، ریفریجریشن سسٹم کے مختلف حصوں، ایگزاسٹ پریشر، سکشن پریشر، ایگزاسٹ ٹمپریچر، سکشن ٹمپریچر، موٹر ٹمپریچر، کرینک کیس ٹمپریچر اور ایکسپینشن والو سے پہلے ٹمپریچر کی جانچ کریں، ایوپوریٹر اور ایکسپینشن والو کے فروسٹنگ کا مشاہدہ کریں، آئل آئینے کے آئل لیول اور رنگ کی تبدیلی کا مشاہدہ کریں، اور آیا آلات کے آپریشن میں کوئی غیر معمولی آواز ہے یا نہیں۔
کولڈ سٹوریج کے فراسٹنگ اور استعمال کے مطابق درجہ حرارت کے پیرامیٹرز اور توسیعی والو کی افتتاحی ڈگری سیٹ کریں۔

Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
ٹیلی فون/واٹس ایپ:+8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com