1. ویلڈنگ آپریشن کے لیے احتیاطی تدابیر
ویلڈنگ کرتے وقت، آپریشن کو اقدامات کے مطابق سختی سے کیا جانا چاہئے، دوسری صورت میں، ویلڈنگ کا معیار متاثر ہوگا.
(1) ویلڈنگ کی جانے والی پائپ کی متعلقہ اشیاء کی سطح صاف یا بھڑک اٹھی ہونی چاہیے۔ بھڑکتا ہوا منہ ہموار، گول، گڑھوں اور دراڑوں سے پاک اور موٹائی میں یکساں ہونا چاہیے۔ تانبے کے پائپ کے جوڑوں کو سینڈ پیپر سے ویلڈنگ کرنے کے لیے پالش کریں، اور آخر میں انہیں خشک کپڑے سے صاف کریں۔ بصورت دیگر یہ سولڈر کے بہاؤ اور سولڈرنگ کے معیار کو متاثر کرے گا۔
(2) تانبے کے پائپوں کو ایک دوسرے کو اوور لیپ کرتے ہوئے ویلڈنگ کرنے کے لیے داخل کریں (سائز پر دھیان دیں)، اور دائرے کے بیچ میں سیدھ کریں۔
(3) ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈڈ حصوں کو پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔ تانبے کے پائپ کے ویلڈنگ والے حصے کو شعلے سے گرم کریں، اور جب تانبے کے پائپ کو ارغوانی سرخ رنگ میں گرم کیا جائے تو اسے ویلڈ کرنے کے لیے سلور الیکٹروڈ کا استعمال کریں۔ شعلے کو ہٹانے کے بعد، ٹانکا لگانا سولڈر جوائنٹ کے خلاف ٹیک دیا جاتا ہے، تاکہ ٹانکا لگانا پگھل جائے اور سولڈرڈ تانبے کے حصوں میں بہہ جائے۔ حرارتی ہونے کے بعد درجہ حرارت رنگ کے ذریعے درجہ حرارت کی عکاسی کر سکتا ہے۔
(4) تیز رفتار ویلڈنگ کے لیے مضبوط شعلے کا استعمال کرنا بہتر ہے، اور ویلڈنگ کے وقت کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے تاکہ پائپ لائن میں ضرورت سے زیادہ آکسائیڈز کو پیدا ہونے سے روکا جا سکے۔ آکسائیڈ ریفریجرینٹ کے بہاؤ کی سطح کے ساتھ گندگی اور رکاوٹ کا سبب بنیں گے، اور یہاں تک کہ کمپریسر کو شدید نقصان پہنچائیں گے۔
(5) سولڈرنگ کرتے وقت، جب ٹانکا لگانا مکمل طور پر ٹھوس نہ ہو، تانبے کے پائپ کو کبھی ہلائیں یا کمپن نہ کریں، بصورت دیگر سولڈر والے حصے میں دراڑیں پڑ جائیں گی اور رساو ہو جائے گا۔
(6) R12 سے بھرے ہوئے ریفریجریشن سسٹم کے لیے، R12 ریفریجرینٹ کو نکالے بغیر ویلڈنگ کرنے کی اجازت نہیں ہے، اور جب ریفریجریشن سسٹم ابھی بھی لیک ہو رہا ہو تو ویلڈنگ کی مرمت کرنا ممکن نہیں ہے، تاکہ R12 ریفریجرینٹ کو کھلی آگ کی وجہ سے زہریلا ہونے سے بچایا جا سکے۔ فاسجین انسانی جسم کے لیے زہریلا ہے۔
2. مختلف حصوں کے لیے ویلڈنگ کا طریقہ
(1) فیز قطر کے پائپ کی متعلقہ اشیاء کی ویلڈنگ
ریفریجریشن سسٹم میں تانبے کے پائپوں کو ایک ہی قطر کے ساتھ ویلڈنگ کرتے وقت، کیسنگ ویلڈنگ کا استعمال کریں۔ یعنی ویلڈڈ پائپ کو کپ یا گھنٹی کے منہ میں پھیلایا جاتا ہے، اور پھر ایک اور پائپ ڈالا جاتا ہے۔ اگر اندراج بہت چھوٹا ہے، تو یہ نہ صرف طاقت اور جکڑن کو متاثر کرے گا، بلکہ بہاؤ آسانی سے پائپ میں بہہ جائے گا، جس سے آلودگی یا رکاوٹ پیدا ہو جائے گی۔ اگر اندرونی اور بیرونی پائپوں کے درمیان فاصلہ بہت چھوٹا ہے تو، بہاؤ کنٹینمنٹ کی سطح میں نہیں جا سکتا اور اسے صرف انٹرفیس کے باہر کی طرف ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ طاقت بہت ناقص ہے، اور جب کمپن یا موڑنے والی طاقت کا نشانہ بنتا ہے تو یہ ٹوٹ جاتا ہے اور لیک ہو جاتا ہے۔ اگر میچنگ گیپ بہت بڑا ہے تو، بہاؤ آسانی سے پائپ میں بہہ جائے گا، جس سے آلودگی یا رکاوٹ پیدا ہو گی۔ ایک ہی وقت میں، رساو ویلڈ میں ناکافی بہاؤ بھرنے کی وجہ سے ہو گا، نہ صرف معیار اچھا نہیں بلکہ مواد کا ضیاع بھی۔ لہذا، یہ انتہائی ضروری ہے کہ اندراج کی لمبائی اور دونوں پائپوں کے درمیان فرق کو معقول طور پر منتخب کیا جائے۔
(2) کیپلیری ٹیوب اور کاپر ٹیوب کی ویلڈنگ
ریفریجریشن سسٹم کے فلٹر ڈرائر کی مرمت کرتے وقت، کیپلیری ٹیوب (تھروٹل کیپلیری ٹیوب) کو ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے۔ جب کیپلیری کو فلٹر ڈرائر یا دیگر پائپوں میں ویلڈ کیا جاتا ہے تو، پائپ کے دو قطروں میں بڑے فرق کی وجہ سے، کیپلیری کی حرارت کی گنجائش بہت کم ہوتی ہے، اور زیادہ گرم ہونے کے رجحان سے کیپلیری کے میٹالوگرافک اناج میں اضافہ ہوتا ہے، جو ٹوٹ جاتا ہے اور ٹوٹنا آسان ہوتا ہے۔ کیپلیری کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے، گیس ویلڈنگ کے شعلے کو کیپلیری سے بچنا چاہیے اور اسے موٹی ٹیوب کی طرح ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک پہنچانا چاہیے۔ زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے گرمی کی کھپت کے علاقے کو مناسب طریقے سے بڑھانے کے لیے کیپلیری ٹیوب پر تانبے کی موٹی چادر کو بند کرنے کے لیے دھاتی کلپ کا بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(3) کیپلیری ٹیوب اور فلٹر ڈرائر کی ویلڈنگ
کیپلیری کی داخل کرنے کی گہرائی کو پہلے 5-15 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے، کیپلیری اور فلٹر ڈرائر کے اندراج کا اختتام فلٹر اسکرین کے اختتام سے 5 ملی میٹر ہونا چاہئے، اور مماثلت کا فرق 0.06 ~ 0.15 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ غیر ملکی ذرات کو آخری سطح پر ٹھہرنے اور رکاوٹ پیدا کرنے سے روکنے کے لیے کیپلیری کے سرے کو گھوڑے کی نالی کی شکل کا 45° زاویہ بنایا جاتا ہے۔
جب پائپ کے دو قطر بہت مختلف ہوتے ہیں، تو فلٹر ڈرائر کو پائپ کلیمپ یا ویز سے بھی کچلا جا سکتا ہے تاکہ بیرونی پائپ کو چپٹا کیا جا سکے، لیکن اندرونی کیپلیری کو دبایا نہیں جا سکتا (مردہ)۔ یعنی پہلے تانبے کی ٹیوب میں کیپلیری ٹیوب ڈالیں اور موٹی ٹیوب کے سرے سے 10 ملی میٹر کے فاصلے پر پائپ کلیمپ سے نچوڑیں۔
(4) ریفریجرینٹ پائپ اور کمپریسر نالی کی ویلڈنگ
پائپ میں ڈالے گئے ریفریجرنٹ پائپ کی گہرائی 10 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ اگر یہ 10 ملی میٹر سے کم ہے تو، ریفریجرنٹ پائپ آسانی سے ہیٹنگ کے دوران باہر کی طرف بڑھ جائے گا، جس کی وجہ سے فلوکس نوزل کو روکتا ہے۔
3. ویلڈنگ کے معیار کا معائنہ
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ویلڈڈ حصے میں بالکل کوئی رساو نہ ہو، ویلڈنگ کے بعد ضروری معائنہ کیا جانا چاہیے۔
(1) چیک کریں کہ آیا ویلڈ کی سگ ماہی کی کارکردگی اچھی ہے۔ ریفریجرینٹ یا نائٹروجن کو ایک خاص مدت تک مستحکم کرنے کے بعد، اسے صابن والے پانی یا دیگر طریقوں سے آزمایا جا سکتا ہے۔
(2) جب ریفریجریٹنگ اور ایئر کنڈیشنگ آپریشن جاری ہے، تو ویلڈنگ کی جگہ میں کمپن کی وجہ سے کوئی دراڑ (سیون) نہیں ہونے دی جانی چاہیے۔
(3) ویلڈنگ کے دوران ملبے کے داخل ہونے کی وجہ سے پائپ لائن کو بلاک نہیں کیا جانا چاہئے، اور نہ ہی اسے غلط آپریشن کی وجہ سے نمی میں داخل ہونا چاہئے۔
(4) جب ریفریجریشن اور ایئر کنڈیشنگ کام کرتے ہیں، ویلڈنگ کے حصے کی سطح صاف اور تیل کے داغوں سے پاک ہونی چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 23-2021



