کولڈ اسٹوریج کی تعمیر کا پہلا مرحلہ: کولڈ اسٹوریج ایڈریس کا انتخاب۔
کولڈ اسٹوریج کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: اسٹوریج کولڈ اسٹوریج، ریٹیل کولڈ اسٹوریج، اور پروڈکشن کولڈ اسٹوریج۔ پروڈکشن کولڈ اسٹوریج پروڈکشن ایریا میں استعمال کی نوعیت کے مطابق زیادہ مرتکز سپلائی کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ آسان نقل و حمل اور بازار کے رابطوں جیسے عوامل پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ کولڈ سٹوریج کو دھوپ اور بار بار گرم ہوا کے بغیر سایہ دار جگہ پر بنایا جانا بہتر ہے، اور چھوٹا کولڈ اسٹوریج گھر کے اندر بنایا جائے۔ کولڈ اسٹوریج کے آس پاس نکاسی آب کے اچھے حالات ہونے چاہئیں، اور زیر زمین پانی کی سطح کم ہونی چاہیے۔ اس کے علاوہ، کولڈ اسٹوریج کی تعمیر سے پہلے، متعلقہ صلاحیت کی تھری فیز پاور سپلائی ریفریجریٹر کی طاقت کے مطابق پہلے سے ترتیب دی جانی چاہیے۔ اگر کولڈ سٹوریج پانی سے ٹھنڈا ہو تو پانی کے پائپ بچھائے جائیں اور کولنگ ٹاور بنایا جائے۔
کولڈ اسٹوریج کی تعمیر کا دوسرا مرحلہ: کولڈ اسٹوریج کی گنجائش کا تعین۔
قطاروں کے درمیان گلیاروں کے علاوہ، کولڈ سٹوریج کا سائز سال بھر میں ذخیرہ کرنے والی زرعی مصنوعات کی زیادہ سے زیادہ مقدار کے مطابق ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ یہ صلاحیت اس حجم پر مبنی ہے جسے کولڈ روم میں اسٹیک کرنے کے لیے ذخیرہ شدہ پروڈکٹ کا ہونا ضروری ہے۔ ڈھیروں اور دیواروں کے درمیان خالی جگہوں، چھتوں، اور پیک کے درمیان خلا وغیرہ کا حساب لگایا جاتا ہے۔ کولڈ اسٹوریج کی گنجائش کا تعین کرنے کے بعد کولڈ اسٹوریج کی لمبائی اور اونچائی کا تعین کریں۔ کولڈ اسٹوریج کی تعمیر کے وقت ضروری ذیلی عمارتوں اور سہولیات جیسے کہ ورکشاپس، پیکجنگ اور فنشنگ روم، ٹول گودام اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ پلیٹ فارمز پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔
کولڈ سٹوریج کی تعمیر کا تیسرا مرحلہ: کولڈ سٹوریج کی موصلیت کے مواد کا انتخاب اور تنصیب۔
اچھی تھرمل موصلیت کی کارکردگی کے لیے، کولڈ اسٹوریج کی موصلیت کے مواد کا انتخاب مقامی حالات کے مطابق ہونا چاہیے۔ اور اقتصادی۔ کولڈ اسٹوریج کی موصلیت کے مواد کی کئی قسمیں ہیں۔ ایک ایک پلیٹ ہے جو ایک مقررہ لمبائی، چوڑائی اور موٹائی کے ساتھ ایک مقررہ شکل اور تصریح میں پروسس کی جاتی ہے۔ سٹوریج بورڈ کی متعلقہ وضاحتیں سٹوریج باڈی کی تنصیب کی ضروریات کے مطابق منتخب کی جا سکتی ہیں۔ 10 سینٹی میٹر موٹا اسٹوریج بورڈ، 15 سینٹی میٹر موٹا اسٹوریج بورڈ عام طور پر کم درجہ حرارت کے کولڈ اسٹوریج اور منجمد کولڈ اسٹوریج کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ایک اور قسم کے کولڈ سٹوریج کو پولی یوریتھین اسپرے سے فوم کیا جا سکتا ہے، اور مواد کو براہ راست اینٹوں یا کنکریٹ کے گودام میں اسپرے کیا جا سکتا ہے جسے کولڈ سٹوریج بنایا جائے گا، اور شکل ترتیب دی جائے گی۔ پچھلا حصہ نمی پروف اور گرمی کو موصل کرنے والا ہے۔ جدید کولڈ سٹوریج کی ساخت پہلے سے تیار شدہ کولڈ اسٹوریج کی طرف ترقی کر رہی ہے۔ کولڈ سٹوریج کے اجزاء بشمول نمی پروف پرت اور تھرمل موصلیت کی تہہ کو سائٹ پر بنایا اور جمع کیا جاتا ہے۔ فوائد یہ ہیں کہ تعمیر آسان، تیز اور حرکت پذیر ہے، لیکن لاگت نسبتاً زیادہ ہے۔
کولڈ سٹوریج کی تعمیر کا چوتھا مرحلہ: کولڈ سٹوریج کے کولنگ سسٹم کا انتخاب۔
چھوٹے ریفریجریٹرز بنیادی طور پر مکمل طور پر بند کمپریسرز کا استعمال کرتے ہیں، جو مکمل طور پر بند کمپریسرز کی کم طاقت کی وجہ سے نسبتاً سستے ہوتے ہیں۔ کولڈ اسٹوریج کولنگ سسٹم کا انتخاب بنیادی طور پر کولڈ اسٹوریج کمپریسر اور بخارات کا انتخاب ہے۔ درمیانے سائز کے ریفریجریٹرز عام طور پر نیم ہرمیٹک کمپریسر استعمال کرتے ہیں۔ بڑے ریفریجریٹرز نیم ہرمیٹک کمپریسر استعمال کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 22-2022