کولڈ اسٹوریج کی تنصیب کے مراحل کیا ہیں؟

1-کولڈ اسٹوریج اور ایئر کولر کی تنصیب

1. لفٹنگ پوائنٹ کی جگہ کا انتخاب کرتے وقت، سب سے پہلے بہترین ہوا کی گردش کے ساتھ مقام پر غور کریں، اور پھر کولڈ اسٹوریج کی ساختی سمت پر غور کریں۔

2. ایئر کولر اور اسٹوریج بورڈ کے درمیان فاصلہ ایئر کولر کی موٹائی سے زیادہ ہونا چاہیے۔

3. ایئر کولر کے تمام سسپنشن بولٹس کو سخت کیا جانا چاہیے، اور سرد پلوں اور ہوا کے رساو کو روکنے کے لیے بولٹ اور سسپنشن بولٹ کے سوراخوں کو سیل کرنے کے لیے سیلنٹ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

4. جب چھت کا پنکھا بہت بھاری ہو تو، نمبر 4 یا نمبر 5 کے زاویہ والے لوہے کو بیم کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے، اور بوجھ کو کم کرنے کے لیے لنٹیل کو دوسری چھت اور دیوار کی پلیٹ تک پھیلانا چاہیے۔

2-ریفریجریشن یونٹ کی اسمبلی اور تنصیب

1. نیم ہرمیٹک اور مکمل طور پر ہرمیٹک کمپریسرز دونوں آئل سیپریٹر سے لیس ہونے چاہئیں، اور تیل میں مناسب مقدار میں تیل شامل کیا جانا چاہیے۔ جب بخارات کا درجہ حرارت مائنس 15 ڈگری سے کم ہو تو، ایک گیس مائع الگ کرنے والا نصب کیا جانا چاہئے اور مناسب

ریفریجریشن تیل کی پیمائش کریں۔

2. کمپریسر کی بنیاد کو جھٹکا جذب کرنے والی ربڑ کی سیٹ کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے۔

3. یونٹ کی تنصیب کو دیکھ بھال کے لیے جگہ چھوڑنی چاہیے، جو آلات اور والوز کی ایڈجسٹمنٹ کا مشاہدہ کرنے کے لیے آسان ہے۔

4. ہائی پریشر گیج کو مائع اسٹوریج فلنگ والو کے ٹی پر نصب کیا جانا چاہئے۔

3. ریفریجریشن پائپ لائن کی تنصیب کی ٹیکنالوجی:

1. تانبے کے پائپ کے قطر کو کمپریسر کے سکشن اور ایگزاسٹ والو انٹرفیس کے مطابق سختی سے منتخب کیا جانا چاہیے۔ جب کنڈینسر اور کمپریسر کے درمیان علیحدگی 3 میٹر سے زیادہ ہو جائے تو پائپ کا قطر بڑھانا چاہیے۔

2. کنڈینسر کی ایئر سکشن سطح اور دیوار کے درمیان فاصلہ 400 ملی میٹر سے زیادہ رکھیں، اور ایئر آؤٹ لیٹ اور رکاوٹ کے درمیان فاصلہ 3 میٹر سے زیادہ رکھیں۔

3. مائع ذخیرہ کرنے والے ٹینک کے ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپوں کا قطر یونٹ کے نمونے پر نشان زد ایگزاسٹ اور مائع آؤٹ لیٹ پائپ کے قطر پر مبنی ہوگا۔

4. کمپریسر کی سکشن پائپ لائن اور کولنگ فین کی واپسی پائپ لائن بخارات کی اندرونی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے نمونے میں بتائے گئے سائز سے چھوٹی نہیں ہونی چاہیے۔

5. ہر مائع آؤٹ لیٹ پائپ کو 45 ڈگری بیول میں آرا کیا جانا چاہئے، اور ایڈجسٹمنٹ اسٹیشن کے پائپ قطر کا ایک چوتھائی داخل کرنے کے لئے مائع انلیٹ پائپ کے نیچے داخل کیا جانا چاہئے۔

6. ایگزاسٹ پائپ اور ریٹرن ایئر پائپ کی ایک خاص ڈھلوان ہونی چاہیے۔ جب کنڈینسر کی پوزیشن کمپریسر سے اونچی ہو تو ایگزاسٹ پائپ کو کنڈینسر کی طرف ڈھلوان ہونا چاہیے اور کمپریسر کے ایگزاسٹ پورٹ پر ایک مائع انگوٹھی نصب کی جانی چاہیے تاکہ بند ہونے سے بچا جا سکے۔

گیس کو ٹھنڈا کرنے اور مائع ہونے کے بعد، یہ ہائی پریشر ایگزاسٹ پورٹ پر واپس چلا جاتا ہے، اور جب مشین دوبارہ شروع ہوتی ہے تو مائع کمپریس ہوجاتا ہے۔

7. کولنگ فین کے ریٹرن ایئر پائپ کے آؤٹ لیٹ پر U کے سائز کا موڑ نصب کیا جانا چاہیے۔ تیل کی ہموار واپسی کو یقینی بنانے کے لیے ریٹرن ایئر پائپ لائن کو کمپریسر کی سمت کی طرف ڈھلوان ہونا چاہیے۔

8. توسیعی والو کو ایئر کولر کے جتنا ممکن ہو سکے نصب کیا جانا چاہئے، سولینائڈ والو کو افقی طور پر نصب کیا جانا چاہئے، والو کا جسم عمودی ہونا چاہئے اور مائع آؤٹ لیٹ کی سمت پر توجہ دینا چاہئے۔

9. اگر ضروری ہو تو کمپریسر کی ریٹرن ایئر لائن پر فلٹر لگائیں تاکہ سسٹم میں موجود گندگی کو کمپریسر میں داخل ہونے سے روکا جا سکے اور سسٹم میں موجود نمی کو دور کیا جا سکے۔

10. ریفریجریشن سسٹم میں تمام سوڈیم اور لاک گری دار میوے کو باندھنے سے پہلے، سیلنگ کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے چکنا کرنے کے لیے ریفریجریٹڈ آئل سے ان کا صفایا کریں، باندھنے کے بعد انہیں صاف کریں، اور ہر سیکشن کے دروازے کی پیکنگ کو مضبوطی سے لاک کریں۔

11. ایکسپینشن والو کے درجہ حرارت کو محسوس کرنے والے پیکج کو 100mm-200mm پر میٹل کلپس کے ساتھ evaporator کے آؤٹ لیٹ سے باندھا جاتا ہے، اور ڈبل لیئر انسولیشن کے ساتھ مضبوطی سے لپیٹا جاتا ہے۔

12. پورے نظام کی ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ہوا کی تنگی کی جانچ کی جائے گی، اور ہائی پریشر کے اختتام کو 1.8MP نائٹروجن سے بھرا جائے گا۔ کم دباؤ والی طرف نائٹروجن 1.2MP سے بھرا ہوا ہے۔ پریشرائزیشن کے دوران لیک ہونے کی جانچ کرنے کے لیے صابن والے پانی کا استعمال کریں، ویلڈنگ کے جوڑوں، فلینجز اور والوز کو احتیاط سے چیک کریں، اور دباؤ کو گرائے بغیر سادہ تکمیل کے بعد 24 گھنٹے تک دباؤ رکھیں۔